300兆瓦自备电站

 

300兆瓦煤—煤气混烧发电机组项目

  

首钢网上外围赌球公司按照循环经济的理念,充分回收钢铁冶炼过程副产的二次能源进行余能发电。设计之初网上外围赌球公司通盘考虑,于20077月开始筹建2×300MW发电机组,消纳钢铁生产中的大量富余煤气,两台300MW机组分别于200999日、201055日正式投产运行,单机设计发电能力为300MW,供热能力为220t/h,担负着网上外围赌球公司发电与供热的重任。

 

 

发电机组以焦炉煤气代替轻质燃油,做为锅炉点火及稳燃用燃料,采取了煤—煤气混烧发电技术,锅炉既可100%燃烧煤粉,又可掺烧高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。通过优化高炉煤气、焦炉煤气及煤粉燃烧器的布置,调整煤气燃烧器与煤粉燃烧器距离,增加炉膛高度等一系列措施,最终达到锅炉的最佳设计目标,机组燃用副产品煤气热值掺烧比最高可达41%,开创了全国300MW发电锅炉大比例掺烧煤气的先河。煤—煤气混烧技术的应用,回收了钢厂副产品煤气,减少因煤气放散而造成的环境污染,节约大量电煤资源,产生良好的效益。

为减少锅炉燃烧烟气中SO2的排放,在研究、借鉴国内外先进经验的基础上,网上外围赌球公司充分发挥临海靠港优势,大胆采用海水脱硫技术对烟气进行处理。该技术引入挪威环境控制中心海水脱硫公司的设计理念,采用一炉一塔一曝气池单元配置,100%全烟气量处理,脱硫效率大于95%,具有占地面积小、运行费用低、日常维护简单等特点,海水脱硫能耗比石灰石膏法降低30%。从目前实际运行看,效果良好,净烟气SO2排放浓度约10mg/Nm3,远远低于国家排放标准小于35mg/m3的要求。

发电机组还大胆采用海水直流冷却利用技术,开辟了国内大型钢铁企业直接利用海水冷却的先河。由于300MW机组凝汽器用水量大且水质要求单一,网上外围赌球公司充分利用临海优势,采用岸边敞开式引水,将海水直接供给300MW机组凝汽器做冷却用水,之后用于海水脱硫,不仅节约了大量淡水资源,而且实现了海水的直接利用和梯级利用。

 

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